SIGMADUR™ 550 聚氨酯面漆 550产品说明书 2022年8月8日 (2021年11月3日的修订版)

简介

双组份脂肪族聚氨酯面漆。

主要性能

•无最大覆涂间隔时间的限制。

•优异的耐侯性能。

•良好的保色保光性能。

•固化温度最低可至摄氏–5°C (华氏23°F)。

•能抗耐矿物油、植物油、松香水、石蜡、脂肪族类石油产品和温和化学品等的溅落类污染。

•即使经过较长时间的大气暴晒仍可覆涂后道涂层。

•良好的施工性能。

颜色与光泽

•白色和其它颜色（敬请参照公司标准色卡 SIGMACARE shade card）。

•有光。

备注: 对于某些特定颜色的面漆，如红 ̖

橙和黄色三色，可能因为需要强化漆膜的遮盖力而增加生产成本,特别是当这些颜色的面漆要与之颜色反差比较明显的底漆进行配套覆涂时,应予以高度重视。

基本数据摄氏20°C (华氏68°F)

推荐底材状况与温度

底材状况

•前期涂层（环氧或聚氨酯）必须确保表面洁净干燥，已除尽任何污染物。

•前期涂层：如有必要，涂装前应进行全面彻底的打磨拉毛处理。

底材温度和施工条件

•施工过程中可以接受底材表面温度低至摄氏-5°C (华氏23°F); 但首先必须确保底材表面干燥和无结冰。

•在涂装施工和涂层固化过程中必须确保底材温度至少高于露点温度摄氏 3°C（华氏5°F) 以上

•在涂装施工和涂层固化过程中必须确保环境的相对湿度不超过 85%。

•在涂装施工过程中或刚完工不久底材表面就开始结露，可能会导致涂层颜色和光泽变化。

使用说明

混合体积比：基料：固化剂 = 88 ：12 。

•请确保基料和固化剂组份在混合后的漆料温度控制在摄氏10°C (华氏50°F)以上, 不然则可能需要额外添加稀释剂将漆料粘度调整到适宜现场施工的粘稠状态。

•稀释剂应在两个组份混合后再添加。

•过多添加稀释剂通常会导致湿膜的抗流挂性能降低。

熟化时间

无需

混合后使用时间

5 小时于摄氏20°C (华氏68°F)

备注: 敬请参阅补充参数 - 混合后适用时间。

有气喷涂

推荐稀释剂

稀释剂 21-06 。

稀释剂用量

3 - 5%, 依据所需的漆膜厚度和施工条件而定。

喷嘴孔径

1.0 - 1.5 毫米 (约 0.040 - 0.060 英寸)。

喷嘴压力

0.3 - 0.4 兆帕(约 3 - 4 大气压; 44 - 58 磅/英寸²)。

无气喷涂（单组份喷涂泵）

推荐稀释剂

稀释剂 21-06 。

稀释剂用量

3 - 5%, 依据所需的漆膜厚度和施工条件而定

喷嘴孔径

约0.43 – 0.48 毫米 (0.017 – 0.019 英寸) 。

喷嘴压力

20.0 兆帕 (约 200 大气压; 2901 磅/英寸²)

刷涂/辊涂

推荐稀释剂

稀释剂 21-06 。

稀释剂用量

0 - 5%

清洗溶剂

稀释剂 90-53。

补充参数

备注: 表面应洁净干燥，已除尽所有污染物。

备注:

-在涂装施工和涂层固化期间必须保持充分和连续的通风。

-涂层不可过早接触雨水或表面结露，否则其颜色和光泽可能会有所变化。

安全防范

•这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂；另外，皮肤和眼睛不宜接触未干的油漆。

•内含有毒聚异氰酸酯固化剂。

•避免吸入漆雾。