简介

双组份聚酰胺固化酚醛环氧导静电漆

主要性能

•用做存储液态燃料的钢质储罐内壁涂层防护体系中的酚醛环氧导静电漆解决方案

•在钢铁表面具有良好的附着力

•良好的润湿和流平性能

•良好的耐水和防腐性能

•对柴油等燃料具有良好的抗耐性能

•固化温度可低至摄氏5°C (华氏41°F)

•非碳系导静电涂层，符合中国国家标准 GB50393

颜色与光泽

•红棕色和浅灰色

•蛋壳光。

基本数据摄氏20°C (华氏68°F)

备注:

-敬请参阅补充数据表 - 理论涂布率与干膜厚度对照关系表。

-敬请参阅补充参数 - 覆涂间隔时间表。

-敬请参阅补充参数表 - 涂层固化时间表。

推荐底材状况与温度

•裸钢; 磨料喷射清理至少达到国际标准 ISO-8501-1的Sa2½级

•经确认可兼容配套的前期涂层，表面必须洁净干燥，已除尽了所有污染物。

•已出现严重点蚀坑的钢板；敬请垂询PPG的现场技术服务代表

底材温度

•在涂装施工和涂层固化过程中应确保底材温度高于摄氏 5°C (华氏41°F)。

•在涂装施工和涂层固化过程中必须确保底材温度至少高于露点温度摄氏 3°C（华氏5°F) 以上。

涂层体系的配套规范

•2道干膜厚度各为100微米至150微米（4.0密耳-6.0密耳)的涂层配套体系

使用说明

混合体积比：基料：固化剂 = 78 ：22

•涂装前最好将基料与固化剂各组份或调配混合后漆料的温度调控到摄氏15°C (华氏59°F)以上, 不然则可能需要额外添加稀释剂将漆料的粘度调整到适宜施工的粘稠状态。

•过量添加稀释剂通常会降低湿膜的抗流挂性能和减慢干燥速度

•稀释剂应在两个组份混合后再添加。

熟化时间

混合后使用时间

2 小时于摄氏20°C (华氏68°F) 。

备注: 敬请参阅补充参数 - 混合后适用时间。

无气喷涂（单组份喷涂泵）

推荐稀释剂

稀释剂 91-92。

稀释剂用量

0 - 10%, 依据所需的漆膜厚度和施工条件而定。

喷嘴孔径

约0.46 – 0.53 毫米 (0.018 – 0.021 英寸) 。

喷嘴压力

15.0 兆帕 (约 150 大气压; 2176 磅/英寸²)。

刷涂/辊涂

•仅限用于局部小面积修补和手工预涂装。

推荐稀释剂

稀释剂 91-92 。

稀释剂用量

0 - 5% 。

清洗溶剂

稀释剂 90-53。

补充参数

备注: 表面应洁净干燥，已除尽所有污染物。

备注: 在涂装施工和涂层固化期间必须确保持续顺畅的足量通风（敬请参阅安全信息表 1433 和信息表1434）。

安全防范

•涂料及其推荐稀释剂参见安全事项表 1430和1431 和相关的材料安全数据说明书。

•这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂；另外，皮肤和眼睛不宜接触未干的油漆。